聚氨酯密封胶的粘接效果是受多方面的因素影响的，除了要根据被粘接材质选择合适的聚氨酯密封胶并进行合适的粘接工艺外，在涂胶前，被粘接物表面的表面处理也是很重要的一个影响因素，它对于粘接效果的影响很大。因此在涂胶前根据被粘接材质来选用正确的表面处理才能确保良好的粘接效果。被粘接物的表面处理就是对其表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，使其表面有一定的光洁度和粗糙度，从而利于聚氨酯密封胶的涂胶工艺，以便保证良好的粘接效果。在对被粘接物表面做处理时，需要注意橡胶、EVA等材质应先做磨粗处理，并且要注意磨粗程度的合适，表面太细或太粗均不宜。择适当的处理工具(如纱布、棉花、海绵等)，应以处理快速、方便、处理剂不外溢、效果良好为选择的依据。在涂抹处理剂时要做到力求均匀、到位、完全。纱布、棉花等应经常更换，尤其对于含大量增塑剂的PVC, TPR等材料和含油量高的橡胶，如不经常更换，就会无法处理干净油污，严重影响处理效果。需要注意的是:不同的被粘接材质，其表面处理的工艺也是不一样的，因此应该选择合适的工具、处理剂的等来对所要粘接的材质做一定的涂胶前的表面处理，从而使其粘接效果更为理想。由于水基胶粘度低，应用受到限制，采用双液混喷新技术，可获满意效果，其中一液是以丙烯酸乳液为主剂，另一液是能使乳液产生凝聚的有机金属盐溶液，涂布时采用双头喷雾枪，在空中混合，涂布于被粘接物表面，很快凝聚，产生初粘力，达到与溶剂型相似的效果，此技术目前用于汽车顶板、水箱、冷库隔热层的粘接。目前有些国家正在本着节能、快速固化、无公害的原则，大力采用紫外线或电子束固化新工艺，由于紫外线能量低，穿透力差，故要求被粘物要具有透光性，并加光引发剂吸收紫外线，形成激发态分子或活性自由基，从而导致不饱和高聚物进行接枝、交联等反应达到固化目的。

        产品追求高附加值聚氨酯密封胶属于精细化学品，生产属精细化工范畴，特点是生产量小，需求品种多，产品更新换代快，适宜中小型企业生产可随社会需求及时灵活调整。据报导各国聚氨酯密封胶生产厂职工在百人以下的占50%以上，千人以上的大厂绝大多数属于兼营，有些国家本身无资源，在世界石油危机，价格猛提的形势下，迫使它们生产高附加值产品，如氰基丙烯酸醋瞬干胶，热熔胶，工程结构等特种胶，以求利用高难技术增强市场上的竞争力获取优势。http://rec-sport-soccer.org/